1.編制依據(jù)
輕質(zhì)泡沫混凝土（又稱發(fā)泡混凝土）是我公司引進國際先進技術(shù)、結(jié)合國內(nèi)的實際應(yīng)用情況，采用特殊的原料經(jīng)機械的方法制成泡沫，再將已制成的泡沫加入膠凝材料漿體，即制成的混凝土拌和物，然后現(xiàn)澆成型，再經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的輕質(zhì)材料，它是一種新型獨特的多功能建材。泡沫混凝土用于屋面保溫隔熱，將保溫層、找坡層合二為一，簡化保溫層施工工序，與混凝土屋面結(jié)成一個整體。發(fā)泡混凝土地面墊層現(xiàn)澆、是代替輕集料混凝土的理想材料，具有整體性好、便于施工、隔音抗震性能優(yōu)越。 編制依據(jù)及驗收規(guī)范和施工規(guī)范。施工合同、招標文件、圖紙、施工組織設(shè)計。
2.工程概況
本工程為核心區(qū)4C1地塊力寶中心項目（北區(qū)）地下車庫及商業(yè)設(shè)施等八項工程，本工程分為A座、B座、C座、D座、E座，其中A座地上共17層，1-4層為商業(yè)用房，5-17層為辦公用房，建筑高度為77.50m；B座、C座、D座地上均為13層，1-4層為商業(yè)用房，5-13層為辦公用房；建筑高度為61.50m，E座地上4層，為商業(yè)裙房，建筑高度為24.70m。A、B、C、D、E座為連體綜合地下室，地下共三層。
3.施工部署
施工前，認真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范，掌握材料的性能和技術(shù)指標及施工工藝，特別是對于特殊部位的處理，做到在施工中重點突出，完全達到設(shè)計保溫及承重要求。
3.1機具配置表
3.2勞動力配置
每天8-10人可施工100-150立方米。
3.3管理組織
3.4施工準備
屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢并符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收》GB50204-2002的要求。屋面結(jié)構(gòu)層中各種設(shè)施基礎(chǔ)、預(yù)埋管件等安裝完畢并驗收合格。各種高差,標高控制點，控制線經(jīng)測定管溝，排水溝測定完畢，并驗收合格。以上為甲方提前準備的事項。屋面結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整，干凈。做好標高標線明確。各樓號項目管理人員與我方工人進行提前做好打點放線的準備工作。
施工中所需要的原料、設(shè)備、提前進場，該進行復(fù)檢的應(yīng)該提前進行復(fù)檢，人員應(yīng)該提前做好安全勞動教育考試合格后方可入場生產(chǎn)。具體的生產(chǎn)時間安排施工方與甲方密切配合制定出有序的施工日程表。
4.施工工藝
根據(jù)泡沫混凝土在我國及北京的發(fā)展情況，隸屬于新工藝新產(chǎn)品階段，經(jīng)我公司不斷的實踐總結(jié)特定次施工工藝如下；
配制泡沫漿體，混凝土發(fā)泡劑的配比和生產(chǎn)工藝，配制發(fā)泡漿體。拌制水泥漿，按設(shè)計選用的泡沫混凝土型號，先將定量的水加入攪拌機，再將稱量好的水 泥投入攪拌內(nèi)攪拌，初次攪拌時間不少于2分鐘后方可連續(xù)作業(yè)。
使水泥泡沫漿料達到均質(zhì)化要求，即可進行泵送澆筑。預(yù)拌好的水泥泡沫漿料應(yīng)在4小時內(nèi)用完�；鶎犹幚恚夯鶎愉摻罨炷涟迕姹仨毲鍜吒蓛�，無松動、空鼓、起砂掉灰等現(xiàn)象。將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打孔。
按設(shè)計選定的保溫層厚度，設(shè)定澆筑面標高線，有找坡要求的尚應(yīng)設(shè)定找坡線。澆筑泡沫混凝土，澆筑面應(yīng)做到平整，如大面積平面澆筑時，可采用分區(qū)逐片澆筑的方法，用模板將施工面分割成若干個小片，逐片施工；也可采用全面分層、分段分層、斜面分層三種分層澆筑方法，等1~1.5小時后，漿體初凝后有一定承重能力后，方可繼續(xù)澆筑。澆筑達到標定高度后用尺桿刮平。12~14小時后進行保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于72小時。
泡沫混凝土在一般情況下出于保溫隔熱的要求可以進行整體澆筑施工。在泡沫混凝土保溫隔熱層施工完成時，天溝、檐溝等部位應(yīng)找坡同時保證這些部位的泡沫混凝土厚度不得小于設(shè)計保溫要求的厚度。本工程選用泡沫混凝土是根據(jù)華北標辦所出的（08BJZ16)標準選用304公斤的容重標準。）屋頂現(xiàn)澆完成泡沫混凝土后應(yīng)設(shè)置排氣孔。
地面墊層泡沫混凝土施工要領(lǐng)
1，設(shè)計值：干密度小于930公斤大于830公斤，抗壓強度為3.0Mpa，依據(jù)以下表格數(shù)據(jù)
樓面泡沫混凝土澆注完成后應(yīng)在15天之內(nèi)做完面層砂漿或細石混凝土面層，（保證在泡沫混凝土完全脫水前做完面層，泡沫混凝土上做面層一是為了彌補泡沫混凝土表面強度不高，以防止風(fēng)化產(chǎn)生灰塵增加表面強度。泡沫混凝土與面層的密度不一因而冷、熱縮漲值不一致時會導(dǎo)致與面層結(jié)合界面產(chǎn)生分離開裂現(xiàn)象，建議采取以下步驟施工。
1，做面層時嚴格按照配比調(diào)配比例。
2，飽滿撒給泡沫混凝土面灑水濕潤。
3，在泡沫混凝土面上鋪一層塑料薄膜，達到與基層隔離效果。
4，在砂漿或細石面層內(nèi)嵌入鋼絲網(wǎng)片防止拉裂面層。
5.質(zhì)量保證措施
確定好水泥的廠家，認真進行水泥的復(fù)檢抽查，澆筑時嚴格按照設(shè)計要求去調(diào)整設(shè)備的各種參數(shù)指標，隨時觀察成品的容重情況，觀察是否分層。按照施工圖紙設(shè)計要求,測定設(shè)置標高控制點(3m/點)，周邊彈出控制線。攪拌泡沫混凝土?xí)r，應(yīng)先加水后加干料，待漿料拌料成稠糊狀，泵送至施工面。對作業(yè)面進行分格，設(shè)置施工縫，以一個作業(yè)班施工量確定，根據(jù)施工厚度分層澆筑， 一次澆筑厚度不宜大于400mm。表層施工時，用2～5m長尺桿刮平。根據(jù)現(xiàn)場實際情況和屋面大小，屋面防水層施工時可不設(shè)排氣孔。
根據(jù)本工程圖紙及有關(guān)要求,屋面保溫找坡層可采用B03～B06級泡沫混凝土,厚度為60mm～ 200mm地下室頂板、種植土下填充可采用B06～B09級,厚度為100mm～200mm 材料按不同品種、標號、規(guī)格和等級分別堆放，貯存和運輸中應(yīng)注意勿使包裝破損，放置于通風(fēng)、干燥處，避免陽光直射，禁止與酸、堿、油類及有機溶劑等接觸。堆放時應(yīng)襯墊平坦的木板，離地面20cm。嚴格按照施工工藝進行施工作業(yè)。
現(xiàn)場發(fā)泡的泡沫混凝土，其配合比應(yīng)計量準確、攪拌均勻，分層連續(xù)施工，并應(yīng)對其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度，進行制作檢測品，根據(jù)泡沫混凝土的實際情況，試塊應(yīng)該在施工廠家預(yù)制養(yǎng)護后送檢。對于各項隱蔽工程應(yīng)按GB50411-2007規(guī)定進行隱蔽工程。
6.成品保護措施
在澆筑后也應(yīng)注意觀察漿體下沉速度及高度，并及時采取促凝措施，還要詳細記錄，作為下次配料改進的參考。如果出現(xiàn)塌陷情況，應(yīng)及時補充澆筑。施工完畢，36h內(nèi)不宜上人或車輛(包括手推車)，施工溫度低時，時間可延長。將泡沫混凝土中預(yù)埋件、預(yù)留孔（水管、排水孔等）在澆筑泡沫混凝土前做好，嚴禁在澆筑后在保溫隔熱層上鑿孔打洞。在澆筑完成后如果需要做保護層的，應(yīng)該及時進行下一道工序施工，泡沫混凝土不能長時間的暴露，一般在能上人行走后的15天內(nèi)完成保護層的施工，否則會影響保護層的開裂。
7.安全消防保證措施。
7.1操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶(高空作業(yè))，與甲方簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議
7.2在雨天、雪天、五級風(fēng)(含五級)以上均不得施工（通過收聽天氣預(yù)報來判斷）。
7.3材料運輸及貯存應(yīng)嚴禁煙火，堆放處要遠離熱源及易燃品,堆放高度不超過1.5 米， 并放置合格滅火器，做好現(xiàn)場標識。
7.4運輸路線要暢通，各項運輸設(shè)施要牢固可靠，屋面孔洞及檐口必須有安全措施。
7.5對交叉作業(yè)工作面，要做臨時防護。接受甲方的安全培訓(xùn)及配合甲方的安全監(jiān)察。
7.6工人進場施工必須做好安全教育并進行安全知識考試合格后方可進入施工現(xiàn)場。
8.文明與環(huán)保施工保證措施。
8.1文明施工
8.1.1施工完畢，剩余的材料不得到處亂扔，要及時收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工環(huán)境的整潔，做到工完場清。
8.1.2現(xiàn)場準備足夠的消防器材及消防設(shè)施，保持消防道路暢通。
8.2環(huán)保施工
8.2.1所進各種材料必須符合環(huán)保要求，并有合格證和環(huán)保檢測報告。
8.2.2材料須設(shè)專門存放處，貼好明顯標記，提醒其它非專業(yè)工種。
8.2.3材料的廢桶和包裝及使用壞舊工具，要求有專業(yè)資質(zhì)的回收公司進行回收，并做好出入記錄，防止第三方污染。
8.2.4施工過程要做好各項施工記錄。
8.2.5施工過程嚴格控制各道工序，減少對環(huán)境的污染。
當前位置：
推薦產(chǎn)品 
